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工厂改善检查清单( 质量保证) ------追溯源头的质量检查 2009-05-27

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     课题1  追溯源头的质量检查

水平1------  接收检查、工序间的检查、甚至最终检查只是有名无实。实际情况就是,以“交货期来不及”为借口,胡乱地检查一番,不良品的出现就失控了。

水平2------  坚决地、努力做好最终检查,出现了不良则坚决不出厂。但对于清理源头的工作还没有实施。

水平3------  收到顾客的不满投诉后,能在当场给出回答。但并不追究根本的原因,也没有根本的对策,全依赖于作业人员个人对问题的注意程度。

水平4------  出现不良品时,能够调查直接原因,并制作防止再发生对策。由于人的注意力有限,因此开始实施“由粗心引起的错误的预防对策”

水平5------  追究发生不良的“真正的原因和根本的原因”,针对发生的机制或者类似的产品、类似作业制定对策,建立一个能防患于未然的系统。考虑到人本来就是会犯错误的,因此,企业需要采取适当的失效保护,即采取自动防止故障发生的措施。

 

      说   

我们首先要认识到:我们有必要使不良品的发和生降低到最小程度,但是,不良品一般是不可能降低到零的。

      其次,我们要坚决执行“出现了不良品,就不要传递到下一工序”的规定。

要提高“发现异常”的能力。通过从、“根基的的改善”到“保障好的情况”的执行课题的实施,这种能力应该会有很大的提高。

        建立“预防粗心而引起错误”的体系。

        追究真正的原因(根本原因),防止不良品出现。

        就这样,通过不断地努力,一直往上游追溯,直到源头。

 

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类别:生产管理 |   浏览数(2615) |  评论(0) |  收藏

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